Самодельные микрофоны., Делимся опытом.

Вот вот, поэтому я и купил. Раньше бегал-искал, кто мне сможет выточить заготовки для капсюлей и з/ч для корпусов. У мастеров то времени нет, то материала. Винт, про который я писал выше, и то месяца три точили, шкив на двигатель- месяц.
Зато сейчас знаю, где у нас можно купить текстолитовые, эбонитовые, гетинаксовые и полиуретановые болванки. Бронзовый и латунный прутки разного диаметра.

Сегодня сделал восемь корпусов, заработал 16 000 руб. за 4 часа.

Ну да... У меня проблема с токарным станком . Вот с прорезями уже как и решено а вот токарный станочек дорого получается... Думаю, а нельзя присобачить ту самую болгарку или дрель ?

Купил на днях два подшипника шириной 35 мм (для стойки авто "Самара"). Вот моя технология раскатки ленты. Бумага принтерная. Фольга от конденсатора К73-9. Раскатываемая лента слегка гуляет, но ширину 5 мм в итоге можно получить.

img-3404-1a6bd7750b.JPG
Фото, какие уж есть, смысл понятен.
Бумага периодически меняется, раза 4. Хорошо раскатывается, когда движения подшипников достаточно быстрые.

Это сообщение отредактировал burd-ig - 29.12.2014 - 21:57

burd-ig, скажите, а 12 микрон - это в каком экземпляре К73-9? ...наверное с малым номиналом типа 1-10 нФ, или новодел от 90-го года? Дело в том, что в К73-9 образца 80-82 года на 470 нФ фольга потоньше будет, по измерению 6,28 микрон, ...половина работы сразу убирается, меньше катать.

Вот у меня сколько не попадалось, 6 микрон я так и не увидел, к сожалению. Номиналы разбирал от пол микрофарады до 10 нФ.

Я измерил следующим способом. Взял рулон смотанной фольги, посчитал число слоёв, сжал штангенциркулем в плоском месте (у штангенциркуля тоже по середине измерительного зазора), получил 0,3 мм (если правильно помню) и разделил на количество слоёв. Всё просто. 6,28 запомнил из-за одинакового значения с 2Пи.

В природе есть кухонная фольга 9 микрон, но я пока не нашел, а точнее не искал серьезно. А ваш конденсатор пока для меня удача, на туче поищу старые платы, может и найду.

Сложил фольгу от К73-9 в 16 слоев. Штангенциркуль показал примерно 0,2 мм, микрометр 0,18 мм. Где-то 11-12 микрон и получается.

Это толстая. Я помню такая грубая в К73-9 10 нФ образца 1990 года, корпус ровненький как кирпичик и синего цвета. А тот, с которого я сматывал - он почти круглого сечения, эмаль либо коричневая, либо бледно-зелёная. 470 нФ 100 В, 1982 год выпуска, фольга тоненькая. Вытащил из платы катушечного магнитофона "Сатурн 202".

"Сатурн 202". Была у меня такая штука!!!
А я с "�дель" выпаивал, нашел на складе два раздолбанных.
Но крепежа я с него вытащил, китайцы бы умерли от зависти со своей пластмассой!!!
А, ну еще станок для намотки торов сделал, полностью из его деталей, где-то фото выкладывал.

Это сообщение отредактировал burd-ig - 31.12.2014 - 02:15

Всех с новым годом, всем добра и новых проектов.

Выходные решил использовать с пользой! Пока мой магнитопровод выглядит вот так! �зготовлен на той же оправке. "Окна" - с помощью стеклотекстолитовых вкладок.

img-3407-303f9f02f2.JPG

Это сообщение отредактировал burd-ig - 4.01.2015 - 00:14

В России выпускается фольга 4.5 микрон - http://folga.ru/media-center/news/sayanal-...foil-thickness/

А попробовать заказать пробовали?
Тут проще выяснить, какие конденсаторы изготавливаются на ее основе!

Это сообщение отредактировал burd-ig - 5.01.2015 - 01:23

Здравствуйте всем участникам.Попадался ли кому такой капсюль,(справа)откуда он может быть хотя бы предположительно. https://disk.yandex.ru/client/disk%7Cslider...k/128841938.jpg

Это сообщение отредактировал Garin - 17.01.2015 - 07:16

К модераторам: Непонятно почему эта тема не идёт последовательно в "самодельных микрофонах"?
http://diyfactory.ru/forum/index.php?showt...t=0&#entry27580
С меня подробный отчёт о проделанной работе возможно и с видео.

Это сообщение отредактировал yurkov - 24.01.2015 - 18:18

Предыстория...

Спасибо за фото с размерами. Мне пригодилось. Пошёл до фрезеровщика, дал чертёж. Не захотел Он вручную на станке закруглять концы. Так и оставил прямоугольными и так же отказался делать "талию" потому что фреза может нарушить параллельность зазора для магнитов. Талию сделал сам. Фрезеровщику час работы взял 150 рублей.
img-3425-7a85de8152.jpg

Установил магниты. Пробовал железякой вокруг внешнее магнитное поле. Железяка не прилипает вовсе, только в самом узком месте "талии" чуть чуть.
img-3426-5cd7f83f33.jpg
Кто как бы сделал дальше? Закруглять края как на картинке или в углах засверлить отверстия и подвесить капсуль на резиновых кольцах растяжках?

Петр Алексеевич, такие детали, нужно заказывать на лазерной резке, вырежут аккуратно и со всеми "талиями" и прочими нюансами. Нужен только чертёж в натуральную величину, в векторной графике.

Это сообщение отредактировал Beermonza - 24.01.2015 - 16:08

�нтересное решение! Применяю.
Такие латунные технологические пробки от топливной аппаратуры Бош на фоне железных от Белорусовской аппаратуры (ТНВД).
img-3439-7d12f1dcb2.JPG
Латунные входят в железные
img-3440-157e7b7091.JPG
Латунные чуть высоковаты
img-3441-95fa1b83dc.JPG
Подпилил латунную чашку наждаком и всё встало
img-3442-a76d260cdb.JPG
Обмотал транс в два слоя бумагой пропитанной в парафине
Запаял экран на трансе
img-3444-e0ebe2aeef.jpg

img-3443-e256a777fa.JPG
Всё входит. Транс в латунную чашку, латунная в железную
img-3445-87e7ecac77.jpg
Готово
img-3446-68a8a03f05.jpg
Поправьте что не так делаю unsure.gif � ещё. Если начало работы пошло на таком высоком уровне то Я самодеятельностью не буду заниматься и буду делать как надо.
Перенёс своё последнее сообщение отсюда и ссылки перестали почему то открываться
http://diyfactory.ru/forum/index.php?showtopic=2387&st=20

Это сообщение отредактировал yurkov - 24.01.2015 - 16:25

Короткозамкнутый виток на трансформаторе должен быть заземлён. Припаяйте к нему проводок и пусть выходит наружу, потом подпаяете к корпусу микрофона.

Весь трансформатор нужно обмотать изолятором, лентой ПВХ, или что найдётся под рукой. Все 5 проводов (первичная, вторичная, земля) должны выйти из кожуха в стеклотканевых трубках (отрезки трубки по 10 мм, приклеенные к трансформатору, чтобы не вытаскивались). Сейчас расскажу зачем.

Выводы вторичной (из тонкого провода) свиваются вместе в витую пару и выходят через одно отверстие. На них насаживается стеклотканевая трубка (есть в "энергосберегающих" люминесцентных лампочках). Выводы первичной нужно вывести так же витой парой в одно отверстие. Насадить на них изоляцию от провода и свить. Так же в стеклотканевую трубку. � остаётся заземление короткозамкнутого витка. В трубку и в оставшееся отверстие.

Теперь латунные крышки надо спаять вместе, для этого мы использовали стеклотканевые трубки, чтобы не испортить изоляцию проводов при нагреве крышек паяльником. Достаточно облудить кромки крышек в 4 местах, сложить их вместе и прогреть точечно паяльником. Весь шов паять не обязательно.

Далее, как остынет, надо обернуть латунный корпус экрана изолятором, ПВХ лентой или полиэтиленом. Вложить в стальные крышки, и закрепить их по шву механическим образом, стяжкой например. Всё, можно крепить готовый защищённый трансформатор в конструкцию микрофона.