www.diyfactory.ru



  Ответ в темуСоздание новой темыСоздание опроса

> Нашкрябать РСВ, Изготовление печатных плат на ЧПУ-станке
peratron
Дата 29.01.2018 - 22:48
Цитировать сообщение




Начинающий
*

Профиль
Группа: Пользователи
Сообщений: 257
Пользователь №: 501
Регистрация: 13.07.2008
Репутация: 4
Загрузил файлов: 0



Откуда:
Москва

Делюсь проверенной на практике технологией изготовления печатных плат с привлечением ЧПУ-станка.

Приобретение ЧПУ-станка CNC2418 не оправдало возлагавшихся на него надежд - бюджетное изделие от китайских умельцев оказалось настолько сырым, что заявленную функцию миллинга РСВ (гравировки печатных плат) оно выполнить по способно из-за чудовищных вибраций инструмента.
Потому помимо доработки станка активно исследовались все возможности его использования as is. например, довеска лазера и выжигание по краске или самоклеящейся плёнке.

Частичный успех пришёл при комбинации двух технологий - ЧПУ (сверловка) + ЛУТ (топология). Этим способом удобно готовить платы небольшого размера, где совмещение топологии со сврловкой больших проблем не вызвало.
Но с требуемыми мне платами с размером до 220 мм случился облом - неточность лазерного принтера превышала допустимые границы и совместить оказалось невозможным. Попытки играться с маштабом принта показали, что общая нестабильность размеров чрезмерно велика и пятаки соскальзывают с правильно просверленных дырок.

Но тут на глаза попался любопытный ролик:

http://www.youtube.com/watch?v=sNh0ubRcTYU

Это направление стало сразу же наиболее перспективным - и я побежал отрабатывать технологию

Было найдено сильное решение: использовать в качестве шкрябера (гравёра) т.наз pogo pin, т.е. специальный подпружиненный контакт, применяемый в качестве зонда при электропрогоне печатных плат.

user posted image

Оказалось, что они легкодоступны - я купил десяток погопинов по цене 7 руб/шт в розницу, а с али мне едет сотня штук за пару $$.

Сомнение вызвала доступность маркеров с подходящими чернилами - но эксперимент показал, что оба завалявшихся в загашнике перманентных маркера вполне пригодны и при аккуратной, без пробелов покраске (лучше в пару слоёв), подтравы даже полигонов не наблюдаются.

Кроме того, я усовершенствовал метод - применил вращение шкрябера: в этом случае слишком тонкий штрих острого контакта превращается в небольшую окружность, обусловленную неточностью установки патрона/цанги.

Принцип "Обрати вред в пользу" - в действии.

Шпиндель многострадального китайца запускается на малые обороты - 1...2 тыс. об/мин. В этом случае фатальные вибрации отсутствуют и можно реализовывать отрисовку топологии с высокой скоростью - 300...500 мм/мин.
На практике это выглядит как миллинг на высококлассном промышленном РСВ-гравёре - натуральная шайтан-машинка wink.gif

Технология проверена в сквозном цикле - и показала отличный результат.

К сожалению, отснять процесс и результат мне нечем - но, полагаю, всё настолько просто, что дополнительных пояснений и не требуется.

ХИНТ: красить заготовку следует после сверления отверстий - при этом, поверхность после сверловки следует отшабрить, что б снять буртик от сверла (если оно притупилось). Такая последовательность сохраняет пятаки в неприкосновенности - если же сверлить по покрашенному и не ровнять буртики, то при травлении их съест и вокруг отверстия будет воротник без меди. Что неправильно...

ХИНТ: после шкрябинга следует дополнительно присушить чернила феном для повышения их стойкости к растворам.

Это сообщение отредактировал peratron - 29.01.2018 - 22:51


--------------------
PERATRONIKA digest - http://peratronika.ucoz.ru/
PMПисьмо на e-mail пользователю
Top
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
0 Пользователей:

Опции темы Ответ в темуСоздание новой темыСоздание опроса

 

<% COPYRIGHT %>